Калибровка и обнуление Z на CNC 3018

Калибровка и обнуление Z на CNC 3018

Точность обработки на 3018 начинается с правильного нуля по оси Z и калибровки шагов. Разберём, как обнулить Z бумагой, как работает и подключается Z-щуп, как выставить смещение и проверить точность станка.

Ось Z отвечает за глубину обработки, поэтому ошибка в её нуле всего на десятые доли миллиметра портит результат: фреза либо не дорезает, либо уходит в стол. Есть два способа выставить ноль — по бумаге вручную и автоматически через Z-щуп.

Что такое калибровка и когда она нужна

Калибровка станка — это проверка и настройка двух вещей: точности перемещений (сколько реальных миллиметров проходит ось по команде) и нулевой точки заготовки. Первое настраивают редко — один раз после сборки или переделки механики. Второе (обнуление) делают перед каждой новой заготовкой и при смене фрезы.

Калибровку шагов стоит выполнить, если станок проходит не те размеры, что заданы в программе (например, вместо 50 мм режет 48). Обнуление по Z нужно всегда перед стартом. Если станок ещё и теряет шаги или «промахивается», сначала загляните в раздел ошибки и неисправности CNC 3018.

Обнуление оси Z бумагой

Самый простой способ выставить ноль по Z без датчика — листок бумаги. Метод подходит для любого станка 3018:

  1. Положите на заготовку тонкий лист бумаги под фрезу.
  2. Опускайте ось Z маленькими шагами и периодически двигайте бумагу.
  3. Как только бумага начала чуть закусываться фрезой и перестала свободно двигаться — остановитесь.
  4. Обнулите координату Z в управляющей программе. Толщина бумаги (около 0,1 мм) даёт небольшой запас, который при желании учитывают смещением.

По осям X и Y ноль выставляют в нужном углу заготовки — об этом в материале подключение и настройка CNC 3018.

Z-щуп: как работает и как подключить

Z-щуп (Z-зонд, датчик Z) автоматизирует обнуление по высоте. Это токопроводящая пластина известной толщины и зажим-крокодил, который цепляют на фрезу. Подключается щуп к входу probe на плате (часто это контакт A5 на платах GRBL).

Работает так: пластину кладут на заготовку, по команде станок медленно опускает фрезу (команда G38.2), и в момент касания пластины замыкается цепь — станок фиксирует положение и сам выставляет ноль с поправкой на толщину пластины. Это быстрее и точнее, чем бумагой, особенно при частой смене фрез. Подключение датчика к плате — в разделе плата управления и контроллер CNC 3018.

Калибровка шагов на миллиметр

Если станок проходит не те размеры, что в программе, калибруют число шагов на миллиметр — параметры GRBL $100 (X), $101 (Y) и $102 (Z). Порядок такой: задайте перемещение, например 50 мм, измерьте линейкой фактический ход, а затем скорректируйте параметр пропорционально (новое значение = старое × заданное / фактическое). Повторяйте, пока размеры не совпадут.

Где смотреть и менять параметры — в материале прошивка GRBL для CNC 3018. Если установлены концевики, станок дополнительно может находить ноль автоматически циклом homing.

Вопросы и ответы о калибровке CNC 3018

Калибровка включает два этапа: настройку точности перемещений (параметры шагов на мм $100–$102) и обнуление нулевой точки заготовки. Шаги калибруют один раз, измеряя фактический ход и корректируя параметр, а ноль выставляют перед каждой обработкой — бумагой или Z-щупом.

Калибровку шагов делают после сборки, переделки механики или если станок режет неверные размеры. Обнуление по осям нужно перед каждой новой заготовкой и при смене фрезы. Если размеры стабильно точные, повторно калибровать шаги не требуется.

Z-зонд — это токопроводящая пластина известной толщины и зажим на фрезу. Его подключают к входу probe на плате (часто контакт A5). По команде станок опускает фрезу до касания пластины, цепь замыкается, и станок сам выставляет ноль с поправкой на толщину пластины.

Опустите фрезу до поверхности заготовки (по бумаге или щупом) и обнулите координату Z в управляющей программе. Если использовали бумагу или пластину щупа, учтите их толщину как смещение — иначе фреза будет резать чуть выше или ниже реального нуля.

Ось Z — это вертикальное перемещение шпинделя, и она отвечает и за высоту, и за глубину: движение вверх поднимает фрезу над заготовкой, движение вниз задаёт глубину реза. Ноль по Z обычно ставят на поверхности материала, а отрицательные значения означают погружение в него.